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國標法蘭 
杭州桂冠環保科技有限公司解讀法蘭的標準，指法蘭的原料和做工上都符合國家規則規范。國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家規范《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規則出產的法蘭片。
中文名 國標法蘭 外文名 National standardflange 類    型法蘭片 符    合 國家規則規范
目錄
1 介紹
2 原料
3 品種
4 銜接辦法
5 履行規范
6 世界規范系統
7 出產工藝
? 鑄造法蘭和鑄造法蘭
? 自在鍛
? 模鍛
? 割制法蘭
? 卷制法蘭
8 出產規范

介紹

杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理設備，過濾器的廠家。

國標法蘭英文（National standardflange）是指按中華人民共和國國家規范《GB/T 9112~9124-2010鋼制管法蘭》的規則出產的法蘭片。
國標法蘭規范由中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局和中國國家規范化辦理委員會于2011-01-10聯合發布，從2011-10-01起實施的推薦性規范。
替代了國標GB/T9112-2000;GB/T10745-1989規范
GB/T 9112~9124-2010總共包含了以下13項規范：
國標法蘭
國標法蘭(3張)
GB/T 9112-2010 鋼制管法蘭 類型與參數
GB/T 9113-2010 全體鋼制管法蘭
GB/T 9114-2010 帶頸螺紋鋼制管法蘭
GB/T 9115-2010 對焊鋼制管法蘭
GB/T 9116-2010 帶頸平焊鋼制管法蘭
GB/T 9117-2010 帶頸承插焊鋼制管法蘭
GB/T 9118-2010 對焊環帶頸松套鋼制管法蘭
GB/T 9119-2010 板式平焊鋼制管法蘭
GB/T 9120-2010 對焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9121-2010 平焊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9122-2010 翻邊環板式松套鋼制管法蘭
GB/T 9123-2010 鋼制管法蘭蓋
GB/T 9124-2010 鋼制管法蘭 技能條件
本規范規則的壓力符號分為PN符號和Class符號,
PN符號有12個壓力等級
別離為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400
Class符號有6個壓力等級
別離為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500
國標法蘭的另一層意思為：依照國家規范要求的尺度、公役規模等出產的法蘭盤，差異于不按規范尺度出產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，一般一些無良商家會削減法蘭盤厚度、外徑兩項尺度來到達節約資料的意圖，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，一般這種鋼材是化學成分和力學功能不合格的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼出產法蘭，這種私煉鋼運用的煉鋼技能陳腐無法保證力學功能和焊接功能，運用時有可能無法和鋼管焊接，或許鋼材自身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。假如資金有限挑選二標法蘭的情況下必定要仔細觀察并測量法蘭尺度及檢測其原料避免受騙。
原料修改
鍛鋼、WCB碳鋼、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、不銹鋼（316L、316、304L、304、321）、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼
國標平焊板式鋼制管法蘭
國標平焊板式鋼制管法蘭
、鉬二鈦、襯膠、襯氟原料。
品種修改
平焊法蘭、絲扣（螺紋）法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、全體法蘭、環銜接法蘭、承插法蘭及盲板等。
銜接辦法修改
國標法蘭(flange)銜接就是把兩個管道、管件或器件，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了銜接。有的管件和器件已經自帶法蘭盤，也是歸于法蘭銜接。法蘭銜接是管道施工的重要銜接辦法。 法蘭銜接運用方便，能夠接受較大的壓力。 在工業管道中，法蘭銜接的運用非常廣泛。在家庭內，管道直徑小，并且是低壓，看不見法蘭銜接。假如在一個鍋爐房或許出產現場，處處都是法蘭銜接的管道和器件。
　　1、 依照銜接辦法法蘭銜接品種可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環松套法蘭、環槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環松套法蘭等。
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理設備，過濾器的廠家。履行規范
GB系列(GB/T9119-2010國家規范)
JB系列(機械部)
HG系列(HG20592化工部規范)
ASME B16.5（美標）
BS4504（英標）
DIN（德標）
JIS（日標）
CBM(船標）
世界規范系統修改
世界上管法蘭規范首要有兩個系統，即以德國DIN(包含原蘇聯)為代表的歐洲管法蘭系統和以美國ANSI管法蘭為代表的美洲管法蘭系統。除此之外，還有日本JIS管法蘭，但在石油化工設備中一般僅用于共用工程，并且在世界上影響較小。現將各國管法蘭簡介于下：
以德國及原蘇聯為代表的歐洲系統管法蘭。
美洲系統管法蘭規范，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47為代表。
英國和法國管法蘭規范，兩國各有兩套管法蘭規范。
綜上所述，世界上通的管法蘭規范可歸納為兩個不同的，且不能互換的管法蘭系統：一個以德國為代表的歐洲管法蘭系統；另一個是以美國為代表的美洲管法蘭系統。
IOS7005-1是世界規范化安排于1992年公布的一項規范，該規范實際上是把美國和德國兩套系列的管法蘭兼并而成的管法蘭規范。 兩個系統的管法蘭銜接尺度安全不同，無法互配。
兩個系統的管法蘭以壓力等級來差異最為適宜，即歐洲系統為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa，美洲系統為1.0、2.0、5.0、11.0、15.0、26.0、42.0MPa。
出產工藝修改
出產工藝首要分為鑄造、鑄造、割制、卷制這四種。
鑄造法蘭和鑄造法蘭
鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺度精確，加工量小，本錢低，但有鑄造缺點（氣孔.裂紋.攙雜）；鑄件內部安排流線型較差（假如是切削件，流線型更差）；
鑄造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，安排比較致密，機械功能優于鑄造法蘭； 　鑄造工藝不妥也會呈現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鑄造本錢高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能接受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的長處在于能夠搞出比較復雜的外形，本錢比較低；
鍛件長處在于內部安排均勻，不存在鑄件中的氣孔，攙雜等有害缺點；
從出產工藝流程差異鑄造法蘭和鑄造法蘭的不同，比方離心法蘭就歸于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭歸于精密鑄造辦法出產法蘭，該種鑄造較一般砂型鑄造安排要細很多，質量進步不少，不易呈現安排疏松、氣孔、沙眼等問題。
首要咱們需求了解離心法蘭是怎樣出產制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝辦法及產品，其特征是該產品經過下列工藝進程加工而成：
①將所選原資料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度到達1600－1700℃；
②將金屬模具預加熱到800－900℃堅持恒溫；
③起動離心機，將進程①中鋼水注入進程②中預熱后金屬模具；
④鑄件天然冷卻到800－900℃堅持1－10分鐘；
⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。
咱們再來了解鑄造法蘭的出產工藝流程：
鑄造工藝進程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鑄造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。出產時，按鍛件質量的巨細，出產批量的多少挑選不同的鑄造辦法。 　自在鍛出產率低，加工余量大，但東西簡略，通用性大，故被廣泛用于鑄造形狀較簡略的單件、小批出產的鍛件。自在鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，別離合適小、中和大型鍛件的出產。模鍛出產率高，操作簡略，容易完成機械化和自動化。模鍛件尺度精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維安排散布更為合理，可進一步進步零件的運用壽命。
自在鍛
的根本工序：自在鑄造時，鍛件的形狀是經過一些根本變形工序將坯料逐漸鍛成的。自在鑄造的根本工序有鐓粗、拔長、沖孔、曲折和堵截等。
鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作進程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為悉數鐓粗和部分鍛粗兩種。
拔長 拔長是使坯料的長度添加，截面減小的鑄造工序，一般用來出產軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。
曲折 使坯料曲折成必定角度或形狀的鑄造工序。
改變 使坯料的一部分相對另一部分旋轉必定角度的鑄造工序。
切開 切割坯料或切除料頭的鑄造工序。
模鍛
模鍛全稱為模型鑄造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鑄造成形的。 　1.模鍛的根本工序 模鍛工藝進程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。
常用模鍛設備 常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和沖突壓力機等。
通俗地講，鑄造法蘭質量更好，一般是經過模鍛出產，晶體安排細密，強度高，當然價格也貴一些。
無論是鑄造法蘭仍是鑄造法蘭都歸于法蘭常用制作辦法，看需求運用的部件的強度要求，假如要求不高，還能夠選用車削制法蘭。
割制法蘭
杭州桂冠環保科技有限公司專業出產水處理設備，過濾器的廠家。在中板上直接切開出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤，再進行螺栓孔及水線的加工。這樣出產出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
卷制法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的出產。卷制成功之后進行焊接，然后壓平，再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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國標：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123?4-2000）
　　化工部規范：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列
　　機械部規范：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 [1]  壓力容器規范：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.